不锈钢管件、不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢大小头等管件在焊接时需要注意什么事项？

    1、为提防因为加热而发生晴间侵蚀，焊接电流不宜太黏，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

    2、不锈钢管件焊后硬化性较黏，容易发生裂纹。若接纳典型的不锈钢管件焊接，需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置，则应选用不锈钢管件焊条。

    3、不锈钢管件，为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢管件好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。

    4、不锈钢管件焊条具有精巧耐侵蚀性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

    5、不锈钢管件药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时便利发红，故尽概略接纳直流电源。

    6、不锈钢管件具有必定的耐蚀(氧化性酸、气蚀)、耐热和耐磨机能。凡是用于电站、化工、石油等设置装备摆设质料。不锈钢管件焊接性较差，应留心焊接工艺、热处置前说起选用合适电焊条。

    7、焊条操纵时应连结干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次一再烘干，否则药皮便利开裂剥落)，提防焊条药皮粘油及别的脏物，以免致使焊缝增添含碳量和影响焊件质量。

    8、不锈钢管件焊接时，受到一再加热析出碳化物，降低耐侵蚀性和力学机能。